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FTM200T多功能摩擦磨损试验机

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FTM200T是一款多功能摩擦磨损试验机,标准配置有往复运动、销盘旋转运动两种运动模式,摩擦副点、线、面三种接触方式,配置润滑系统,可模拟机械零件的各种摩擦接触状态。用于对金属、塑料、橡胶、陶瓷、涂层等材料的摩擦磨损性能的评价,也可用于评定润滑油、润滑脂的摩擦磨损性能。
FTM200T型摩擦磨损试验机采用电动伺服系统实现法向载荷加载和精确调控;用直线电磁驱动马达实现摩擦副的驱动,结合自动控制技术,实现对频率、位移、载荷、转速等试验参数的耦合交互调控。多通道实时采集实验数据,实现多数据获取和关联分析,是一款性能价格比优异的材料摩擦磨损试验机,可广泛应用于汽车、航空航天、船舰、轨道交通、工业机械设备等领域的材料摩擦、润滑、涂层表面的摩擦磨损分析,也可用于材料性能评价及质量检验等工作。


主要特色

高强度框架式落地式结构,具有优异的抗震降噪性能及高频高载稳定性。
驱动力通过一个连杆直接传输到试样夹具,无偏心、无磨损、无润滑,行程、频率设置无需改变机械装置。
往复模式采用电磁驱动,具有正弦、三角、方波等多种驱动信号,调节方便,易操作、易维护。
闭环位移反馈控制,可模拟实际工况下的位移变化,使测试结果更加可信。
闭环载荷伺服控制,精确控制实验载荷,支持恒力加载模式、线性增量加载模式、阶梯式加载、可扩展曲线加载模式,更可升级到按照实际工况数据加载模式,更好地模式实际工况下的载荷变化过程,使测试结果更加可信。


自主知识产权的试验机专用模块化二维利来,刚度好,固有频率高,输出线性好,滞后低,可同时原位检测法向力和摩擦力的动态变化。且具有传感器型号智能识别功能,更换传感器后无需手动设置传感器参数。
 通过更换不同的上试样夹具,可实现摩擦副点、线、面三种接触方式,标配已申报国家发明专利的的具有自适应调平功能的线接触式、面接触式上试样夹具,更可选用适合大载荷的均载机构,保证上下试样的均匀接触,提高实验重复精度和测试的可靠性。
试样夹具管理功能,有效排除夹具重量对实验结果的影响,使测试结果更加可靠。
无需拆装,实现往复运动模式与旋转运动模式的方便转换。
标准配置润滑模块及废油自动回收模组。

采用自有专利技术的微信号调理与采集设备,AD高达24位,采集精度达到0.02%,保证了测量/控制的精准度。
高达125KHz的可调采样频率,实时检测负载力(法向力)、摩擦力、位移、转速、磨损量、环境温湿度等多项参数,摩擦数据全程记录,精确分析完整行程周期内的摩擦信号,获得相对于平均摩擦力更详细的摩擦工况数据。

配备试验机安全管理模块,用户可通过指纹或密码登录后才能操作试验机。系统可自动统计、打印用户使用记录,可以按照操作账户统计实验费用。实时控制运动:软件实现两种运动方式及多种加载模式的实时控制,建立、编辑实验步骤,实现您的实验测试需求。

主要技术指标


往复模组
行程:±0.01~3mm/s, 高精度电涡流位移传感器,分辨精度:1μm
最大加载:3000N,精度:0.1%F.S.
摩擦力测量范围:0~500N,精度:0.1%F.S.
往复频率:0.1~200Hz
旋转模组
最大加载:2000N,精度:0.1%F.S.
摩擦力测量范围:0~1000N,精度:0.1%F.S.
转动速度:0.01~3000rpm
线速度:0~15m/s
旋转平台直径:Φ160mm,分辨率0.01 o
润滑模组
定时喷油润滑,废油自动回收
试样规格
上试样:Φ3、Φ6的球试样,Φ3、Φ6的圆柱销或Φ6的销平面
下试样:10×10×20mm(往复式),Φ50、Φ60、Φ100、Φ160(旋转式)
传感器模块
系统标配一只500N二维利来,另有3000N、2000N、20N,1N传感器可选
测量范围:1mN-1N, 分辨率10μN;
测量范围:0.5N-20N,分辨率25 mN;
测量范围:10N-500N,分辨率50 mN;
测量范围:300N- 3000 N,分辨率150 mN;
*可根据客户需求另行定制其它规格传感器

其它
外形尺寸:1200×900×1900mm
额定功率:3.2KW
重    量:880Kg
工作环境:温度-10~45℃,湿度:20%~80%




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